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产品名称

食品行业:温度控制器的应用

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产品描述

食品行业:

温控器 在高温箱式炉的应用

用硅钼 棒加热的高温箱式炉温度控制因电炉本身功能的需要,一般采 用程序温度控制仪做主控仪表;执行部 分采用可控硅触发器+可控硅+电炉变 压器或可控硅电力控制器+电炉变压器,如果功率不大,可控硅 控制回路为单相380V(也叫二相控制),大功率 则采用三相控制,下面以执行部分采用‘可控硅触发器+可控硅+电炉变压器’(见图1)的单相380V可控硅 控制回路为例做一个简要分析:


 

 

 

从该原 理框图可以看出,程序温 度控制仪一方面接受热电偶的信号,另一方 面输出一个控制信号(4~20mA)给可控硅触发器,触发器 接受控制信号后与反馈信号(0~5A)比较后 形成移相调压脉冲输出控制可控硅,可控硅 控制电炉变压器的原边电压(一次电压),变压器副边电压(二次电压)给硅钼棒加热。由于该系统的特点,我们在 选择调试仪表和可控硅触发器时应注意以下几点:

 

 

程序温度控制仪:

1) 程序段 数是否符合电炉要求,是否需 要测量值启动等特殊要求;

2) B分度号 仪表应在常温下有显示(一般在0~200℃之间)以便在 调试中观察升温情况;

3) 程序的时间单位(minsec)是否符合电炉要求;

4) 是否需 要事件提示功能(如保温 时间完毕提醒等)

5) 报警方 式和报警参数设置是否符合电炉要求;

6) 控制输出应为4~20mA连续信号;

7) 上海亚泰的NC-8838和我们的XMTD-8000P系列程 序温度控制仪具有以上功能。

可控硅触发器:

1) 触发器 的输入信号应与程序温度控制仪相匹配,为4~20mA

2) 由于硅 钼棒的电阻率在常温下很小,且随着 温度升高而快速增高,因此应选用电流反馈0~5A)的触发器(即电流控制触发器);

3) 由于可 控硅控制的是电炉变压器的原边(电感性负载),因此触 发器的触发脉冲应该是变脉宽的移相触发脉冲;

4) 触发器的手-自动切 换应该是无扰动的;

5) 触发器 断电后的再次上电应处于输出关闭等待人工调试状态,以确保长时间停电,炉温下 降后的再次上电不受冲击;

6) 最好具 有过流关闭输出等安全措施;

7) 我们的NZK-1L-I单相可 控硅触发器未能全部达到以上功能,但除第6)条外还基本能用,触发器 与可控硅一体的可控硅电力控制器也是电炉行业应用的发展趋势,公司应 尽快开发新型的功能更强的可控硅触发器和可控硅电力控制器(类似变频器外形)。

 

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